پاک کننده های کمربند برای عملیات زغال سنگ بسیار مهم هستند. این عمدتاً با ویژگی های مواد زغال سنگ تعیین می شود که دارای نسبت پودر بالا، رطوبت، رطوبت بالا و ویسکوزیته هستند. در حین کار نوار نقاله، گرد و غبار زغال سنگ به سطح تسمه می چسبد. اگر به طور کامل تمیز نشود، بر ایمنی عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد. مخصوصاً در فصل زمستان که دمای هوا در شمال پایین است، گرد و غبار چسبنده منجمد می شود. هنگامی که در درام تسمه گیر می کند، بلوک های سخت ناهمواری را روی سطح درام ایجاد می کند، قطر و شکل درام را تغییر می دهد و تا حدی جمع می شود که به ناچار باعث آسیب رساندن به نوار نقاله و حتی ایجاد عمده می شود. حوادث آسیب مکانیکی مانند پاره شدن تسمه.
در عملیات واقعی، مشکلات مربوط به پاک کننده های تسمه اغلب منجر به خرابی تجهیزات سیستم می شود یا بر راندمان عملکرد سیستم تأثیر می گذارد. مثلا:
1. انحراف کمربند. هنگامی که گرد و غبار زغال سنگ در سیستم نوار نقاله گیر می کند، می تواند باعث از بین رفتن تسمه شود و باعث خرابی و خاموشی شود که بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.
2. طبل آسیب دیده. پس از اینکه پودر زغال سنگ چسبانده شده به داخل درام کشیده می شود، باعث می شود چسب سطحی درام از بین برود و باعث آسیب به درام و حتی منجر به پارگی تسمه شود.
3. غلتک فرسوده شده است. خاکستر زغال سنگ روی غلتک برگشتی حمل می شود که به هم چسبیده و مقاومت چرخشی غلتک را افزایش می دهد و منجر به سایش غلتک و حتی آسیب تسمه می شود. موارد شدید می تواند منجر به حوادث بزرگ مانند آتش سوزی شود.
4. در صورت ایجاد گرد و غبار و تمیز نشدن کامل تسمه، باید نقاط گرد و غبار جدیدی تشکیل شود. گرد و غبار زغال سنگ به داخل تسمه برگشت حمل شده و در طول خط در حین کار پراکنده می شود و باعث آلودگی گرد و غبار در محیط کار می شود.
به طور خلاصه، تمیز کننده تسمه در سیستم نوار نقاله بسیار مهم است. اگر تمیز کننده تسمه خوب نباشد، نه تنها باعث خرابی سیستم می شود، راندمان کار را تحت تاثیر قرار می دهد و باعث آلودگی محیطی می شود، بلکه ممکن است منجر به حوادث ایمنی نیز شود.